Black Oxide

Bits gecoat met black oxide zouden goedkoper moeten zijn dan titanium. Ze hebben een behoorlijke hittebestendigheid. De meeste sites die praten over de verdeling tussen de typen beoordelen deze voor een betere water-, roest- en corrosieweerstand.

Titanium

Titanium is een beetje dubbelzinnig omdat er meerdere coatings zijn die titanium gebruiken. Meestal moeten ze echter langer meegaan dan zwarte oxide-bits en hebben ze een betere hittebestendigheid. dus je zou ze sneller en langer moeten kunnen uitvoeren.

Wat betekent dit voor een houtbewerker?

Beide bits zijn geschikt voor min of meer dezelfde materialen. Het is waar dat met titanium gecoat bit langer meegaat dan een bit met een zwarte oxide coating. Voor een houtbewerker zouden ze echter allebei prima moeten zijn en dezelfde resultaten moeten opleveren in relatief vergelijkbare tijden (dit hangt grotendeels af van de grootte en pitch van elke bit, evenals van enkele andere factoren).

Tussen Black Oxide en titanium coatings, zullen bits met een titanium gebaseerde coating over het algemeen beter presteren bij het boren door zacht staal en andere metalen (~ A36 hardheid). De grootste bijdragende factor is echter het basismateriaal dat is gebruikt om het bit te maken en hoe het werd gevormd (gesmeed versus geslepen). Een zacht, geslepen bit zal het niet zo goed doen met dezelfde coating als een harder, gesmeed bit.

Strikt tussen bitjes van hetzelfde materiaal, zullen degenen met Ti-coatings langer meegaan dan die met Black Oxide in dichtere materialen. Dit komt doordat Ti-bits een grotere oppervlaktehardheid hebben, waardoor de structuur bestand is tegen de langere boortijden die nodig zijn om de dichtere materialen te boren. Zelfs met de verhoogde ‘gladheid’ (of vermindering van wrijving als gevolg van de oppervlaktetextuur) wordt het boren van Black Oxide-bits in metalen vertraagd; zodanig dat wrijvingsweerstand het gebrek aan concurrerende oppervlaktehardheid niet kan compenseren.

TL; DR: Wrijving verslijt sneller zachte bitoppervlakken. Bitten met titaniumcoating hebben over het algemeen een grotere hardheid en gaan dus langer mee.

Voor houtbewerking maakt het helemaal niet uit. Titaniumcoating is een uitzonderlijk dunne laag titaniumnitride op HSS of ander staal; produceert een gouden kleur. Beweerd een voordeel te zijn bij het snijden van staal met hoge sterkte (niet in hout). zwart oxide zijn de normale oxiden die op HSS (high speed steels) zitten wanneer ze worden getemperd bij de gebruikelijke tempertemperaturen van 950 tot 1100 F. Opnieuw een zeer dunne harde laag toevoegen en de fabrikant de kosten besparen om het te verwijderen. ooit bijgeslepen zijn deze coating verdwenen. Als ik op internet zoek, vind ik dat "zwarte oxide" meer een decoratieve afwerking is met een zeer marginale corrosiebescherming (mijn evaluatie als corrosieprofessional).